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PPR管材生产中参数控制及添加剂配方优化

针对聚丙烯厂生产PPR管材过程中出现的质量问题进行了试验，并对在不同温度条件下试验过程中出现的现象加以分析，同时进行了数据检测，摸清了影响产品质量的关键因素，从而为装置的生产及改造提供依据。

　　一、试验部分

　　1.1实验设备

　　TE-35双螺杆挤出机，BT1-FR005TNA5**材料试验机，K-TEC85E注塑机，STA449C综合热分析仪(TG+DSC);SHR-100高速混合机;CEAST7026000熔融指数仪及相关检测仪器

　　1.2试验过程

　　(1)试验过程描述。根据装置生产实际，采取一定量的PA14D粉料，按照引进配方和国产复合抗氧剂配方的比例在SHR-100高速混合机内进行告诉均匀掺混，设定好TE-35双螺杆挤出机组的温度进行试验，及时调节TE-35双螺杆挤出机不同温控区间的温度，观察试验过程中出现的现象。试验之前要用CEAST7026000熔融指数仪测定PA14D粉料MFR，在TE-35双螺杆挤出机不同温度下进行挤出粒料，测定融指的变化，通过K-TEC85E注塑机注塑成型后进行相应的指标检测，得出结论。

　　(2)配方的选择。配方一:1681400ppm;10102000ppm;硬脂酸钙500ppm;pps8002700ppm。配方二:复合抗氧剂8000ppm

　　二、结果与讨论

　　2.1挤出机温度对熔指的影响(粉料0.224)

　　(1)配方一。230℃/0.264，250℃/0.29，270℃/0.317，275℃/0.335，庐山区水管品牌，280℃/0.373，290℃/0.444，300℃/0.52，325℃/1.76，350℃/5.8。

　　(2)配方二。230℃/0.223，250℃/0.249，270℃/0.283，275℃/0.310，280℃/0.316，290℃/0.389，300℃/0.495，325℃/0.88，350℃/2.65。

　　2.2机头压力的变化

　　(1)配方一。230℃/4.554，250℃/4.0，270℃/3.75，275℃/3.45，280℃/3.40，290℃/3.10，300℃/2.70，325℃/1.10，

　　350℃/0.95。

　　(2)配方二。230℃/4.20，250℃/3.70，270℃/3.25，275℃/2.85，280℃/2.75，290℃/2.50，卫生间 水管 品牌，300℃/1.80，325℃/1.10，

　　350℃/1.00。

　　2.3主机电流的变化

　　(1)配方一。温度/电流/喂料速度:230℃/28.0/8，250℃/27.1/8，270℃/28.1/9，275℃/27.7/9，280℃/27.6/9，290℃/27.2/10，300℃/23.8/10，325℃/19.6/10，350℃/18.5/10。

　　(2)配方二。温度/电流/喂料速度:230℃/23.1/10，250℃/21.8/10，270℃/22.1/10，275℃/22.4/10，280℃/20.1/10，290℃/19.8/10，300℃/20.0/10，325℃/19.5/10，350℃/19.0/10。(由于TE-35的主机额定电流为30，为此为了**主机的正常运行，降低了配方一的喂料速度。以上数据是恒定主机转速在9 rpm下测定的)。

　　2.4注塑后产品结果分析

　　针对实验结果，我们有针对性地选取了230℃、250℃、270℃、280℃、290℃温度下生产出来粒料进行注塑分析。

　　(1)配方一。温度℃/拉伸屈服应力:质量指标/20.0-27.0。230/25.2，250/25.9，270

　　/24.5，280/25.1，中国水管品牌，290/25.0。

　　(2)配方二。温度℃/拉伸屈服应力:质量指标/20.0-27。230/25.0，250/25.1，270/24.6，280/24.9，290/24.6。

　　(3)配方一。温度℃/弯曲模量:质量指标/500-700。230/634，250/635，270/630，280

　　/622，290/644。

　　(4)配方二。温度℃/弯曲模量:质量指标/500-700。230/581，250/651，270/616，280/633，290/601。

　　2.5产量的标定

　　我们选取了在各项指标比较稳定的280℃条件下，对两种配方的产量进行标定:配方一:260克/分钟，配方二:320克/分钟。由于在同为280℃的条件下，主机转速恒定在9rpm条件下，为了**TE-35双螺杆挤出机组不因为主机运行电流过大而停机的前提下，配方一的喂料速度为9rpm，配方二的喂料速度控制在10rpm下进行的对比标定。

　　2.6结果分析

　　(1)确定了PPR生产过程中使用配方一挤压机合理温控范围应该确定在270℃-300℃之间，使用配方二合理的温控范围应该确定在275℃-300℃。如果温度控制不稳定的情况下，将会引起指标的波动。

　　(2)使用配方一在250℃以上时散发出臭味，原因是硫代酯类抗氧剂分解释放出来的。

　　(3)配方一和配方二的拉条平滑度不同，配方一拉出来的料条有粗糙感，配方二的料条要光滑一些，该现象与机头压力的变化也是吻合的。

　　(4)黄色指数方面，配方一整体表观要优于配方二。

　　(5)从标定的产量和表三的数据对比可以看出，使用配方二在电耗上要优于配方一。当然确定电耗应通过进一步的标定来完成，我们得到的数据仅仅是表观上的显示。

江西天骄建材公司隶属于苏州市建材有限公司，2013年落户美丽英雄城江西南昌投产。公司是一家致力于新型建材研发、生产的科技型股份制企业。公司主要生公司主要生产Ag+杀菌稳态家装专用管、三型聚丙稀（PPR）管材管年，PVC－U排水管材管件、PVC－U雨水管、PVC－U电工套管及配件。产品通过国家*机构检测，符合相关国家标准。

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PVC管材的安装方法：1，PVC管在与钢管连接的时候，要先将钢管的连接处擦胶水，将PVC管加热后变软不会烧焦，然后承插在钢管上做降温处理。2，粘接的时候严禁沾到水，PVC管必须放平在沟内，接头24小时后开始回填，家用ppr水管品牌，要将管道的四周填紧，接*位大批量回填。3，玻璃纤维固化剂配成的树脂溶液浸渍玻璃纤维布之后，均匀缠绕在管道的渗漏出然后固化形成玻璃钢。       4，套补粘接法主要是针对管道小孔和接头的渗漏，选用统一的口径管材将其纵向剖开，然后将管内和外表面打毛，涂胶后在漏水处贴紧。

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